ECOETIQUETA PRODUCCION CAFE

CUADRO ANALISIS HILAJE DE CAÑAMO INDUSTRIA TEXTIL

ETAPAS	DESCRIPCIÓN BREVE	ENTRADAS	SALIDAS	IMPACTOS GENERADOS	MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Adquisición de Materias Primas	El proceso consta primeramente de dejar crecer hasta que caigan las hojas, el cáñamo se corta y se deja en el suelo para que la lluvia lo lave, luego se le da vuelta, para que también el otro lado quede expuesto. finalmente los tallos se meten a una máquina extractiva para eliminar la pulpa, y de ellos se obtiene la materia prima para fines textiles	Tallos de Cáñamo, Hilaje, Maquinaria eléctrica mediana, Electricidad, Agua	Pastas solidificadas en bloques aglomeradas de cáñamo. (Perdida agua por infiltración en las conducciones, Consumo de recursos naturales)	Gasto de agua de red, Gasto de energía eléctrica, Generación de residuos orgánicos.	Registrar los consumos eléctricos de la maquinaria y los equipos por unidad; así se podrán integrar medidas de ahorro por sectores. Utilización de sistemas que se abastecen de agua lluvia para el proceso inicial. Separar los residuos y acondicionar un contenedor para depositar cada tipo, en función de sus requisitos de gestión y posibilidades de forma que se facilite su disposición o reutilización
Proceso y Fabricación	Una vez que las fibras han sido separadas, se forman fardos o pacas y se retiran del campo para procesarlas y seguidamente se entrelazan para formar hilos largos y continuos, que suelen sellarse con cera o un agente similar para hacer que el resultado final sea impermeable o dure más.	Tendido, trazado, Corte, Maquinaria mediana de hilaje y/o fileteado, hilaza Plástico	Rollos pre-ensamblados  de cáñamo con su respectivo empaque y sellado de residuos sólidos, Ruido, gases de combustión por funcionamiento de equipos Consumo de Energía)	Gasto de energía eléctrica, Generación de residuos inorgánicos. Generación de gases, Generación de ruido.	Analizar los métodos de envasado y embalaje para evitar envoltorios excesivos Mantenimiento preventivo a todo tipo de maquinaria Involucrada Mediciones isocineticas y sonometricas para ejecutar planes correctivos de aislamiento, intervalo o supresión de actividades y/o equipos en el proceso. Optimizar los procesos de secado de tejidos y pieles para evitar pérdidas innecesarias de calor, electricidad y aprovechar al máximo el combustible
Distribución y Transporte	Dependiendo la comercialización y número de ventas de la fábrica se establece un cronograma de logística de cargue y descargue en diferentes horarios.	Vehículos de tipo “Carga o Mixtos”, embalaje, cartón, plástico.	Abastecimiento y traslado del producto final para venta. Generación de emisiones atmosféricas: gases de combustión Generación de emisiones atmosféricas: polvo por transporte, Origen de residuos sólidos.	Consumo de combustible, Contaminación del aire, Generación de residuos Inorgánicos	Establecer e implementar programas de mantenimientos preventivos y correctivos a los vehículos utilizados, Generar cronogramas de rutas que sean más rápidos y generen menos proliferación de gases, Recolección y reutilización de restos de material de embalaje para integración en otros procesos, o disposición final correspondiente
Uso, Reutilización y Mantenimiento	Este material se puede usar o servir como material de producción de artículos tales como alfombras, cuerdas ,calzado, bolsos, pantalones, calcetines, su reutilización es una de las características más relevantes ya que desde su materia prima como tal puede  ser devuelta a la tierra para reincorporar hasta un 40% de los minerales que consume.	Maquinarias de procesamiento o coser, telas varias, productos químicos, agua Energía eléctrica	desbordes de materiales, fugas de gases, empaques y recipientes de insumos, Vapor, calor, ruido, polvo	Generación de emisiones atmosféricas, Gasto de agua y Energía eléctrica, generación de residuos orgánicos e inorgánicos, Generación de ruido , Generación de material particulado
Reciclaje
Gestión de Residuos

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